我公司与配网售电公司沟通能源管理需求，经过10余次需求调研、沟通汇报、系统演示，明确了项目需求及功能清单。后期签订开发合同。主要建设内容为能源管理平台软件开发，功能包括能耗总览、在线监测、分类能耗、能耗对比、产品产量能耗、能耗预测、报表管理等核心功能。

通过AI+视觉检测赋能品控管理，在成衣质检台上安装监控相机实时采集员工质检动作，由算法盒子完成动作分析并判断出当前在做的工序，与标准应检工序进行对比从而实现漏检工序判断，并进行语音提醒。

通过无人化、精准化管理实现电厂的无人值守。

本项目应用大数据分析方法以及人工智能算法，并结合预训练计算机视觉大模型，将现有的瓦斯浓度传感器收集的实时瓦斯浓度数据进行高效利用以及挖掘，基于每日瓦斯浓度数据生成递归图并且做标注，并通过这些图像数据来训练计算机视觉大模型，从中发现煤矿灾害的信号，旨在解决工业生产中的瓦斯安全预警问题。

通过搭建5G行业虚拟专网，将现场终端通过5G与工厂中心服务平台通信，实现5G化集成。

主要建设内容为能源管理平台软件开发，功能包括能耗总览、在线监测、分类能耗、能耗对比、产品产量能耗、能耗预测、报表管理等核心功能。

在护网中，收到上级单位通报协查网络安全事件，因客户在网络安全方面的自有力量薄弱，需要专业的外部力量协助进行相关的安全防护工作。在前期的服务过程中，深入了解客户在内部安全建设过程中遇到的痛点难点，对网络安全、数据安全及安全运营等方面提供相应的解决方案，提升整体安全建设水平。

系统接入矿井中央变电所和各采区变电所之间已有交换机，精确定位系统设备配置光电模块，除为定位模块提供接入端口外，还为其他设备提供相应接入端口。

在基地应急指挥信息化一二期建设中，联通数科完成基地网络布设，实现“一台一维一舱五应用”建设，依托智慧感知网络、物联网、大数据、云计算和数字孪生技术，建立集安全、环保、应急救援、封闭管理和公共服务一体化信息管理平台，打造绿色、安全、环保智慧化工园区。

5GMEC边缘云+智慧工厂系统+工业物联网平台